全自动瓶装矿泉水线生产线

矿泉水是一种含有溶解矿物质或更多气体的水。国家标准规定的九个边界指标包括锂、锶、锌、硒、溴化物、碘化物、偏硅酸、游离二氧化碳和溶解固体。矿泉水必须有一个或多个符合边界指标的要求，其要求分别为（单位：mg/L）：锂、锶、锌、碘化物≥0.2，硒≥0.01，溴化物≥1.0，偏硅酸≥游离二氧化碳≥250和溶解总固体≥1000。市场上的矿泉水大多属于锶（Sr）矿泉水也含有其他矿物质成分。 天然矿泉水生产线工艺流程： 矿泉水源→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→高压泵→超滤主机→臭氧发生器→饮用矿泉水(适用于矿泉水、山泉水、工业超滤水、矿泉水设备预处理) 除纯净水设备外，在天然矿泉水生产线上，它还包括一系列瓶装水生产设备，如吹瓶设备、三合一灌装设备、进瓶风管、上盖机、在线瓶盖消毒机、出瓶输送、灯检设备、喷码设备、标签设备、包装设备、码垛机等。 天然山泉水：经检测，得到山泉水专家认可，经地矿部门鉴定，水源无污染。 天然山泉水：经检测，得到山泉水专家认可，以地矿部门批准的天然山泉水评价报告为基础，水源无污染。当地合理建厂。 山泉水生产设备介绍： 原水池：将原水收集到取水点，储存在原水池中备用。 预处理部分：预处理系统的设置旨在改善供水条件，满足超滤系统的进水要求，保护超滤膜，延长膜的使用寿命。 原泵采用南方特种泵的主要功能：供水压力恒定，供水量稳定 机械过滤器 ：多层过滤器的主要目的是去除原水中含有的锰、铁重金属、沉淀物、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒um系统可进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。主要功能：保证设备产水，延长设备使用寿命。 活性炭过滤器：采用果壳活性炭过滤器，活性炭不仅能吸附电解质离子，还能进行离子交换吸附。表面因吸附而被吸附 浓度增加，也起到催化作用，去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水余卤值、农药污染物、水中三卤化物等污染物。 精密过滤器：精密过滤器用于拦截预处理系统泄漏的少量机械杂质。过滤缸采用工程塑料或工程塑料SUS304材质；内装PPF滤芯。聚丙烯滤芯是一种高效、低阻力的深层过滤元件。进一步净化含悬浮杂质较低(浊度小于2-5度)的水。聚丙烯滤芯由聚丙烯纤维按一定规律缠绕在注塑聚丙烯多孔管上形成。主要功能：确保进入反渗透膜的水颗粒小于5um 。 纯净水净化部分：空心纤维超滤机组：空心纤维外径0.4-2.0mm，内径0.3-1.4mm，空心纤维管壁上布满微孔，孔径表示可截留物质的分子量，截留分子量可达数千至数十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压，分别形成外压和内压中空超滤膜。超滤是一种动态过滤过程，被拦截的物质可以用浓缩液排除，不会堵塞膜表面，可以长期连续运行。 灭菌设备：臭氧灭菌器或紫外线灭菌器：臭氧灭菌器或紫外线灭菌器通过过滤后的山泉水进行灭菌，紫外线灭菌器波长为。紫外线的作用是去除水中的细菌和微生物，确保水质的安全和卫生。 灌装设备和包装设备按市场合理配置。 大桶水包装线：大桶拔盖机、刷桶机、自动洗桶灌装压盖机、灯检机、套标机、 套袋机、码垛机、喷码机。 瓶装水灌装线：吹瓶机、自动理瓶机、三合一灌装机、灯检机、套标机、喷码机、热收缩膜包装机。 适用于生产 350ml、500ml、1L、1.5L瓶装水产品容量可达2000瓶/小时~36000瓶/小时。瓶装纯水生产线包括水处理设备、自动吹瓶 一系列自动瓶装纯水生产设备，如机器、自动理瓶机、空瓶风管系统、纯水灌装机、瓶盖消毒机、自动上盖机、成品输送系统、照明检验设备、吹干机、喷墨打印机、标签机、膜包机、码垛机等。瓶装水生产线自动化程度高，操作简单，效率可达90%以上。整个售后跟踪过程，包括现场调试、纯水制造商员工培训、未来机器故障维护，我们将安排人员在短时间内上门维修， 纯净水是指去除主要悬浮物、固体杂质和微生物后获得的饮用水。纯水瓶装和瓶装是工业生产的成品。 小瓶纯我们经常喝的500瓶纯净水灌装机设备mlPET塑料瓶灌装处理后的纯水，当然也可以灌装更大容量PET瓶。瓶胚通过吹瓶机成型，通过风道通过风送入灌装机进行灌装。在整个瓶装纯水生产线中，源水的处理尤为重要，直接决定了成品纯水的质量。经臭氧杀菌后，纯水分为冲洗部分和灌装部分。瓶子通过拨轮从冲瓶夹口倒置，用纯水冲洗。瓶子沥干后，沿特定轨道翻转，由星轮送入灌装部分，夹紧瓶颈灌装，然后是旋转盖。密封后的成品通过输送链依次进行灯检 (检查瓶内是否有杂质)、喷码(生产日期喷在瓶盖上)、吹干(瓶身吹干，方便套标)、套标(套标签，蒸汽炉收缩成型)、膜包(产品包装，热收缩成束)。