全自动瓶装水生产线有那些部分组成？

瓶装 由纯净水生产线设备组成：①水处理系统：石英砂、活性炭、钠离子、精密过滤器RO反渗透，臭氧发生器②灌装系统:吹瓶机、理瓶机或上瓶平台、空瓶风道输送、灌装机、在线瓶盖消毒机或瓶盖消毒柜、上盖机、理盖机、实瓶直道输送③包装系统：灯检设备、喷墨打印机、吹干机、套标机或贴标机、膜包机或包装机、码垛机。生产能力：500ml瓶子计算，3000瓶/小时-36000瓶/小时。

一、全自动吹瓶机

整机操作采用触摸屏操作，实现人机对话。专门设计的二次吹风系统确保了瓶子成型质量稳定。加热器采用四级红外温度调节控制，数字自动压力调节系统可根据用户的不同瓶坯设置相应的加热温度。结构合理，占地面积小，功耗少，稳定性强。

二、全自动理瓶机

PLC 控制结合变频调速，确保整个生产线同步运行。采用三次推举排瓶机构，提高出瓶效率。落瓶组件的特色设计适用于不同长度的瓶子。带卡瓶检测器的出瓶拔轮。伞形塔配有检测器，主机舱内的储瓶量由启停电梯控制。出瓶拔轮与风道挂瓶口连接输出，避免中途翻到卡瓶。同步带和星轮控制出瓶，确保出瓶稳定， 无倒瓶、挤瓶现象。全机采用集中润滑系统定点、定时、定量润滑。

三、水处理设备

采用美国原装纳滤膜(如纯净水)RO地下水或自来水可用于水源，以确保水质达到国家纯净水标准。该系统包括原水箱 水处理 杀菌设备 纯水箱等

四、空瓶风送系统

风种形状和尺寸的空气管道输送线采用专业设计PET瓶式输送。模块化设计、风管安装、车间生产线布局简单快捷。不同规格的瓶型可以设计不同的输送方式。通过调整风压和风速，控制输送速度。

5.瓶盖清洗机

用水冲洗瓶盖可以解决瓶盖在运输和储存过程中产生的灰尘

6:矿泉水三合一灌装机

瓶装水灌装机采用星轮传动技术，实现自动洗瓶、灌装、封盖等工艺。风道与进瓶拨轮直接连接，瓶传输采用全卡瓶颈技术，无需调整设备水平即可改变瓶形。洗瓶、灌装、封盖三道工序一次完成，瓶磨损小，传动准确稳定。高速大流量重力灌装阀，灌装速度快，液位准确，无液体损伤。瓶底托板采用螺旋式 无需调整瓶式输送链的高度。

7:灯检箱

灯箱主要用于包装前透明瓶装液体的质量检验。

8.实瓶输送系统

无压力输送系统依靠实时速度信号采集、反馈和自动差速控制系统，在运动状态下，输送带上的瓶子可以从多列平稳变为单列，而不会相互挤压。电气控制系统采用PLC控制整个实瓶输送缓冲系统的运行，自动实现加减速和自动缓冲的功能。

九：瓶身吹水机

高压风机送风，使高速流动的空气从狭缝中喷出，吹出瓶体残留的水滴。狭缝倾斜布置，瓶体全侧可被高速风吹走。