企业自动化改造，要怎么做？

精益生产管理

在国外制造业的发展过程中，工业自动化在其生产中占有重要地位，各单位的工业机器人比例远远超过国际55个标准，但国内制造业的自动化应用远远落后于这一标准，中国在工业自动化的道路上任道而远。

01

自动化改造，大势所趋

● 提高生产效率

● 降低劳动成本

● 节能减排

● 降低了工人的劳动强度

● 提高产品质量和稳定性

● 缩短产品生产周期

02

不要走进自动化改造五大误区

① 机器人的引入是自动升级

机器人的应用是自动化升级较具代表性的方面。但这并不意味着所有的问题都可以解决。气动液压控制和非标准设备自动化也是实现自动化的重要手段之一。

特别是对于一些机器人无法解决的特殊应用，非标准自动化设备是答案。自动化升级改造，不仅要关注机器人，各种渠道是较好的。

② 机器人买回来就可以用了

作为一种智能设备，机器人不能简单地安装和调试。如果忽略机器人的开发（或二次开发）和应用程序，许多机器人将无法购买或使用不当。以机器人和运动员为例。一群好运动员（机器人）和一个好教练（系统集成商）是整个团队（企业）获胜的关键。

③ 自动化升级改造可以一步到位

真正的自动化升级改造不是一个简单的站或机器更换，而是一个极其复杂的系统工程。自动化改造需要量力而行。从成熟的自动化技术入手，从工厂急需升级的部位入手，不能一步到位。

④ 自动化设备可以替代任何过程

采用自动化生产线生产的产品产量应足够大；产品设计和工艺应先进、稳定、可靠，并长期保持基本不变。并非所有的过程都适合自动化改造。自动化线在大规模生产中具有显著的经济效益。

⑤ 实现自动化改造就是实现工业4.0

近年来，工业4.0和中国制造2025的概念非常热门，许多企业盲目遵循这一趋势。制造企业应更加关注实际技术和问题的解决方案。当发展到以信息为核心技术的广泛管理自动化时，工业4.0时代也将出现。

03

自动化改造方法和途径

1.自动化与信息化的融合

未来，企业需要根据市场需求灵活调整产能，实现个性化定制，生产智能产品。

这不仅可以依靠自动化技术来实现，还可以依靠信息技术来解决业务问题，给工厂智慧，为市场决策、数据分析、判断、监管、质量控制、售后服务等提供依据和支持。自动化必须与信息化相结合，否则简单的自动化毫无意义。

2.提高设备的智能化

制造设备经历了从机械设备到数控设备的经验，并逐渐发展成为智能设备。智能设备具有检测功能，可实现机器检测，补偿加工误差，提高加工精度，补偿热变形。

ABB推出双臂机器人YUMI，是智能工业机器人的典范。

过去，一些精密设备对环境有很高的要求。现在，由于闭环检测和补偿，对环境的要求可以降低。智能设备较基本的要求之一是提供开放的数据接口，以支持设备网络。

3.提高生产线智能化

我国制造企业智能生产线的应用还处于起步阶段，但必然是发展方向。

智能生产线的特点是：

通过传感器或RFID自动采集数据，通过电子看板显示实时生产状态；可通过机器视觉和各种传感器进行质量检测，自动去除不合格产品，采集质量数据SPC分析、精益争霸，找出质量问题的原因；能够支持各种类似产品的混合生产和组装，灵活调整工艺，适应小批量、多品种的生产模式；灵活，如生产线设备故障，可调整到其他设备生产；手动操作站可提供智能提示。

4.提高车间智能化

一个车间通常有多条生产线，要么生产类似的零件或产品，要么有上下游的装配关系。为了实现车间的智能化，需要实时收集和分析生产条件、设备状态、能耗、生产质量、材料消耗等信息，进行高效合理的生产安排，显著提高设备利用率（OEE）。

因此，无论制造业是什么，制造执行系统（MES）成为企业的必然选择。MES是一个车间级的综合管理系统，可以帮助企业显著提高设备利用率，提高产品质量，实现生产过程的可追溯性和给料错误，提高生产效率。

5.提高工厂智能化

只有自动化生产线和大量机器人不是智能工厂。作为一家智能工厂，不仅要实现生产过程的自动化、透明化、可视化和精益化，还要实现产品检测、质量检验和分析、生产物流与生产过程的闭环集成。一个工厂的多个车间应实现信息共享、准时配送和协同运营。

企业自动化自动化改造？

一些离散制造企业还建立了像工艺制造企业这样的生产指挥中心，指挥和调度整个工厂，及时发现和解决突发问题，这也是智能工厂的重要标志。智能工厂必须依靠无缝集成的无缝集成支持，主要包括PLM、ERP、CRM、SCM和MES五大核心系统。大型企业的智能工厂需要应用ERP系统制定多个车间的生产计划MES根据各车间的生产计划，系统进行详细的生产安排。