减水剂厂家，为什么花钱不少的自动化控制设备却达不到CRCC认证标准！

为了获得打开铁路市场大门的钥匙，全国各地越来越多的减水剂制造商加入了申请CRCC认证行列。为保证铁路产品质量，认证中心的审核标准非常严格，审核组的专家也具有较高的专业技能和审核技能。企业不做长足的准备，很难通过审核。在外加剂的CRCC在认证中，自动控制生产过程是2017年新推出的关键项目CRCC认证规则2.0.对自动化控制的准确性和范围作出了明确规定，导致前几年通过审核取得证书的企业在审核时也可能被取消或暂停。

经过多家企业后，我们发现一些企业的负责人对自动化投资并不吝啬，但运营效果并不令人满意。综上所述，存在以下问题：

1.滴加罐下的测量精度不能满足认证要求(建议精度为0.1kg)。

2.滴加过程中滴速波动较大，滴加初期和结束阶段波动较大，不能满足认证中心规定的范围。±10%。

重量滴加数据报表不能直接导出。

4.滴加后，滴加罐重量不清零。

5.滴加罐无原料，系统仍显示重量值。

6.自动化程序不匹配生产用的测量秤和阀门精度。

7.温度不能自动控制。

8.设备管道中有残留液体成分，导致转料误差大。

经调查总结，发现生产设备不能满足规定要求的主要原因如下：

1.供应商选择经验不足。

在选择供应商时，没有详细评估供应商的专业能力、性能、经验、声誉等方面。一些企业较终选择的自动化制造商甚至没有参与过减水剂自动化设备的安装项目。

2.减水剂厂家与自动化厂家沟通不到位。

减水剂厂家没有明确提出工艺控制要求，导致自动化安装后试运行不符合认证标准，麻烦自动化厂家调试。

3.自动化厂家、设备厂家、减水剂厂家缺乏合作意识。

自动化制造商和设备制造商是相互独立的供应商，在安装过程中没有充分沟通，关闭车门，导致安装的设备精度与自动化系统不匹配，即软硬件不匹配。

4.生产工艺规定与硬件设备不匹配。

生产工艺规定的参数不合理，导致自动化控制难以达到标准。生产工艺参数的确定，应考虑其可操作性，安装设备的精度应与企业工艺匹配，准确设置后台参数，使工艺与设备协调一致。

针对自动化现状，我们提出以下建议：

1.仔细选择自动化供应商，全面评估其项目绩效、声誉和经验。

2.设备安装前，应向自动化厂家明确设备验收标准。

3.自动化程序供应商与设备制造商密切合作，充分沟通协调，使软硬件相辅相成。

4.减水剂制造商与自动化制造商充分沟通，匹配工艺精度和参数设置，使设备更好地服务于生产。

CRCC减水剂的具体要求V2.自动化设备0版要求如下表：